- Système DAF
- Grattoir à entraînement central
- Séparateur solide-liquide
- Flottation à air dissous
- DAF Eaux usées
- Clarificateur
- Clarificateur à lamelles
- Colon de gravité
- Dispositif de dosage chimique
- Système de dosage automatique
- Système de dosage chimique
- Écran de barre
- Convoyeur à vis
- Convoyeur à vis en spirale
- Vis Lame
- Grattoir à boue
Alimentation automatique Dosage gravimétrique Dosage Pesage Mélange Système de convoyage pour composé de PVC Mélange de petit additif
Informations de base
Modèle NON. | BGD |
Tension | 380V ou personnalisé |
Contacteur | Contacteur Siemens |
Contrôle de la température | Marque Omron |
Type de produit final | Additifs PVC Compounding Matériau de mélange |
Forfait transport | Emballage de film, caisse en contreplaqué et conteneur |
spécification | 30 x 2,0 x 2,2 m |
Marque déposée | BOGDA |
Origine | Province du Jiangsu, Chine |
Capacité de production | 350-400kg/heure |
Description du produit
Pourquoi choisir BOGDA ?1. Bogda utilise des moteurs et des appareils de marques de renommée internationale que les clients peuvent acheter localement.2. Bogda peut faire la planification de l'usine pour les clients et maximiser les avantages avec un coût minimal.
3. Bogda adopte une vis spéciale, une longue durée de vie, une plastification élevée.
4. Machines Bogda haut degré d'automatisation, faible consommation d'énergie, rendement élevé.
5. La conception de l'équipement Bogda est raisonnable, l'installation et le démontage sont simples et pratiques.
6. Une fois que le client a un problème lors de l'installation et de l'utilisation des machines, Bogda organisera des techniciens correspondants pour fournir des conseils vidéo en ligne au client dans les plus brefs délais ou se rendra à l'usine du client pour résoudre le problème si la politique gouvernementale le permet.
Description du produit
Additifs de PVC dosant automatiquement la machine de dosage et de système de mélange pour la ligne d'extrusion de tuyau de profil de PVC
Système de dosage et de mélange de dosage automatique d'additifs en PVC Application de la machine pour la pondération des formules d'extrusion de plastique, le mélange de chauffage, le mélange de refroidissement jusqu'au stockage final.
Système de contrôle complet de la machine par le système de contrôle PLC SIEMENS le plus récent, comprenant le dosage automatique CPE, stabilisateur, ACR (et autres additifs), le chargement sous vide PVC et Caco3, le mélange de toutes les matières premières selon la formule définie. La partie contrôle comprend le dosage automatique, le chargement sous vide, le mélange de chauffage, le mélange de refroidissement, la décharge automatique et manula, le matériau de mélange du convoyeur jusqu'au stockage final.
Écran PLC tactile pour fonctionner, liberté de basculer entre l'anglais et la langue locale, division claire des fonctions régionales, très facile à utiliser.
Partie dosage automatique
Poudre de PVC + Caco3 + CPE + agent moussant + stabilisateur, etc... mélange par système de contrôle PLC
Additifs matières premières plastiques pour pesage automatique par capteur de balance électronique
Avantages : • Le dispositif anti-voûtage évite que les matières premières ne collent à la paroi du lot
• Filtrer la poudre adsorbée et enfin verser le matériau dans le lot
• Pesage à détection automatique jusqu'à ce que tous les additifs soient transportés ensemble en un seul lot, contrôle du poids par le système de contrôle SIEMENS
Système d'alimentation sous vide
Poudre de PVC d'alimentation sous vide et station Caco3, matières premières additives après pesée à la partie de mélange chauffante
Partie mélange
1- Chauffage par auto-frottement ou chauffage électrique des matières premières à 120 ° C, le premier temps de mélange par lot d'environ 15 minutes, puis le deuxième temps de mélange d'environ 8 minutes
2- Surveillance de la température par transfert de thermocouple vers le système PLC
3- Le mélange de chauffage peut choisir la décharge manuelle ou la décharge automatique
4- Refroidissement par eau de refroidissement et, mélange de refroidissement environ 8 minutes à 40ºC
Stockage final
1. La partie intérieure est équipée d'un dispositif anti-voûte, qui ne colle pas au stockage mural, même les matières premières mélangées une semaine
2. 2 convoyeurs à vis pour 2 lignes d'extrusion entièrement automatiques, pas besoin de travailleur
Paramètres du produit
Min. numéro de bac | 4 |
Max. numéro de bac | dix |
Vitesse de pesée | 15kg/120 secondes |
Poubelle matière première | SS 304 |
Certificats
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Groupe de machines BOGDA est une entreprise de haute technologie et innovante dédiée à la recherche et au développement et à la fabrication d'équipements de moulage par extrusion de plastique. Profondément approuvée et appréciée par les clients, la société BOGDA possède de nombreuses filiales telles que des équipements de tuyaux en plastique, des équipements intelligents pour feuilles / panneaux / films, des équipements d'automatisation intelligents et des équipements de granulation. Nous connaissons les types de matières premières plastiques pour vous aider à choisir la machine la plus appropriée sur la meilleure qualité de manière économique. Une technologie de pointe et une excellente qualité ont été hautement reconnues par les départements et les marchés faisant autorité. Les produits sont exportés vers plus de 110 pays et régions tels que l'Europe, l'Amérique, le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Amérique du Sud, la Russie, la Turquie, l'Italie, la Pologne, le Brésil, la Roumanie, etc. Une équipe d'ingénieurs de mise en service mécanique et électrique, ainsi qu'une base d'usinage de pointe et un atelier de montage standardisé. Plus de 600 ensembles de lignes d'extrusion de plastique haut de gamme sont produites chaque année.BOGDA a des concepts de conception avancés dans le domaine de l'extrusion, vise la perfection dans la qualité des produits et continue d'améliorer la technologie. Il peut fournir des solutions personnalisées pour chaque client afin de répondre aux différents besoins des clients. Planification de projet, positionnement de produit, planification d'usine, installation et mise en service d'équipement, formation du personnel client, maintenance après-vente d'équipement et autres services complets. Notre avantage est de fournir aux clients des produits souhaités, satisfaisants et de haute qualité pour aider les clients à créer les plus grands profits et opportunités commerciales, la réussite des clients est notre objectif ultime.
FAQ
1. Combien d'électricité, d'eau, d'air besoin pour les machines ?
BOGDA: le service technique fournit l'ensemble de l'aménagement pour les détails de l'atelier.
2. Puis-je faire fonctionner la machine si je n'ai pas d'ingénieurs expérimentés ?
BOGDA : (1) ingénieurs à court terme à l'entreprise cliente (5-15 jours)
(2) Travail à l'année selon les exigences
3. Un contrôle qualité avant expédition ?
BOGDA : 100 % confirment, font fonctionner et testent les machines avant expédition avec un certificat de qualité.
4. Combien de temps dure la garantie ?
BOGDA : 12 mois depuis le premier jour d'intervention du client (sauf pièces d'usure)
5. Comment pouvez-vous nous aider en cas de problème technique ?
BOGDA : 24 heures par e-mail, message, appel. Si des problèmes surviennent, nous avons besoin d'un ingénieur, nous organiserons le plus proche ou l'agent dans le pays local, ou enverrons des ingénieurs chinois à résoudre en 2 semaines.
6. Où pouvons-nous obtenir des pièces de rechange ?
BOGDA: nous choisissons une marque internationale dans laquelle le client peut la trouver partout, comme Siemens, Omron, Delixi, etc., ou envoyer des pièces par DHL, Fedex, TNT et autres express.